天津远大阀门东莞办事处 规格齐全

大站阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从简单的截止阀到为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门主要性能检测： 1、阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。 2、阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

阀门主要参数： 按公称压力： （1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。 （2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 （3）中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。 （4）高压阀：指公称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。 （5）压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。 按工作温度： （1）温阀：用于介质工作温度 t<－101℃的阀门。 （2）常温阀：用于介质工作温度－29℃425℃的阀门。 按驱动方式： 按驱动方式可分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类。 按公称通径 （1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。 （2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。 （3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。 （4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门 按结构特征 阀门 阀门 阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为： （1）截门形：关闭件沿着阀座移动；如截止阀 （2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的线旋转；如旋塞阀、球阀 （3）闸门形：关闭件沿着垂直阀座移动；如闸阀、闸门等 （4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等 （5）蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等 （6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑 按连接方法 （1）螺纹连接阀：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连.. （2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 （3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。 （4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 （5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。 （6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 按阀体材料 （1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。 （2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。

阀门的分类： 基本用途 （一）关断阀 这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线（包括立管）上，也可用作放水阀和放气阀。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。 闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。闸阀关闭严密性不好，大直径闸阀开启困难；沿水流方向阀体尺寸小，流动阻力小，闸阀公称直径跨度大。 截止阀按介质流向分直通式、直角式和直流式三种，有明杆和暗杆之分。截止阀的关闭严密性较闸阀好，阀体长，流动阻力大，公称直径为DN200。 球阀的阀芯为开孔的圆球。板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开，转90°为全闭。球阀有一定的调节性能，关闭较严密。 蝶阀的阀芯为圆形阀板，它可沿垂直管道轴线的立轴转动。当阀板平面与管子轴线一致时，为全开；闸板平面与管子轴线垂直时，为全闭。蝶阀阀体长度小，流动阻力小，比闸阀和截止阀价格高。 （二）止回阀 这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。对于旋启式止回阀，流体只能从左向右流动时，反向流动时自动关闭。对于升降式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯抬起，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭。对于对夹式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯被开启，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭，对夹式止回阀可多位安装、体积小、重量轻、结构紧凑。 （三）调节阀 阀门前后压差一定，普通阀门的开度在较大范围内变化时，其流量变化不大，而到某一开度时，流量急剧变化，即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小，改变阀芯行程来改变阀门的阻力数，从而达到调节流量目的的阀门。调节阀分手动调节阀和自动调节阀，而手动或自动调节阀又分许多种类，其调节性能也是不同的。自动调节阀有自力式流量调节阀和自力式压差调节阀等。 （四）真空类 真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。 （五）用途类 用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。 排气阀是管道系统中必不可少的元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

阀门主要清洗步骤： 阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理： 1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等； 2、所有零部件进行脱脂处理； 3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷； 4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤； 5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干； 6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
阀门主要日常维护： 1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。 2、长期存放的阀门应定期检查，污物，并在加工面上涂防锈油。 3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目： （1）密封面磨损情况。 （2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。 （3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。 （4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验。 运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。
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